電力運用: プロ意識がベンチマークを設定し、創意工夫が深い調整を伴う

数日前、Junchuang Technology for Power Operations は、Guoneng Dianta 発電所の 1 号機と 2 号機の 20% 負荷ディープピークシェービング試験を正常に完了し、その後のディープピークシェービング機能の認証に技術的基盤を提供しました。

近年、新エネルギー設備容量の割合が増加し続けるにつれて、電力網におけるピークカットの矛盾がますます激化しています。同州は、火力発電装置の徹底したピークカット機能に対する明確な要件を打ち出しました。石炭焚きユニットボイラーの安定燃焼のための20％負荷条件は「レッドライン」に近づき、給水システムや付帯設備、環境保全設備などはいずれも厳しい課題に直面している。これに関連して、Junchuang Technology は、プロフェッショナリズムをベンチマークとし、創意工夫を深い調査のガイドとして、このボトムアップ テストを強力に推進するためのイニシアチブをとりました。

Junchuang Technology は「計画第一」の原則を堅持し、オーナーの生産部門と協力して研究チームを設立しています。多くの議論を経て、すべての重要なリンクを定量化して明確にするために、詳細な「20% 負荷ディープピークシェービングのための特別テスト計画」が開発されました。この試験は「陝西省、寧夏省、青海省の三省（地域）における火力発電ユニットの深ピークシェービング能力の認証と暖房ユニットのピークシェービング能力の承認に関する管理措置」の要件に厳密に基づいて行われ、燃焼安定性、機器の信頼性、環境コンプライアンス、制御適応性の4つの中核評価を完了しました。乾湿変換点ロジックを明確にし、低負荷時の給水自動調整特性を強化し、主蒸気圧力や過熱蒸気温度などの主要パラメータの変動を制御し、迅速に回復します。

20% 負荷条件下では、ボイラーの安定燃焼と蒸気タービンの低圧シリンダーの最終翼のバタつきはすべて高リスク点です。 Junchuang Technology は現場の安全レベルを最高レベルに引き上げ、二重義務システムを導入しました。燃料と水の供給を伴う主要な作業は、試験指揮官の許可が必要です。石炭ミルや給水ポンプなどの補機類の監視「特別保守」には、温度測定ガンや振動計が使用されます。タービン低圧シリンダーの排気蒸気温度、シャフトの振動、タイルの振動などの主要なパラメーターがリアルタイムで監視されます。警報値を超えると、テストは直ちに終了され、安全性の最終ラインがしっかりと維持されます。

各シフトの前に、現場で「戦前会議」が開催され、技術的な説明とリスクの事前管理が行われ、不安定な燃焼や補助エンジンのトリップなどの緊急事態に対する緊急対応戦略、つまり「運転中の安定した燃焼」または「迅速な負荷負荷」を明確にすることに重点が置かれています。現場担当者は、低温腐食を防ぐために、空気予熱器の差圧や集塵機入口の煙温度などの重要なパラメータに細心の注意を払っています。包括的かつ立体的なコミュニケーションを通じて、「自分が何を認識し、戦略を持っているかを知る」ことができるのです。ボイラーの安定した燃焼という中核的な問題を考慮して、研究チームは事前に特殊な石炭を導入し、ボイラー水循環ポンプシステムを利用して水壁の流れを確保し、マイクロオイル燃焼システムをプロセス全体でスタンバイさせて、安定した制御可能な燃焼条件を確保しました。

6 日間の継続的なハードワークの後、Power Operation Junchuang Technology はこのボトムアップ テストを効率的に完了し、すべての指標が予想された目標に達しました。 20％の超低負荷条件下での燃焼安定性、機器の信頼性、環境適合性、制御適合性の検証に成功し、オーナー様から高い評価をいただきました。