Jintai Chemical Jintai Chlor-Alkali: コストを削減し、効率を高め、強度を取り戻すためのトリックとテクニックがあります
第 2 四半期に入り、Jintai Chlor-Alkali は第 1 四半期の生産と操業の好調なスタートを継続しました。コスト削減の可能性を最大限に活用するために現実的な措置を講じ、会社のコスト削減と効率向上に強力な推進力を注入するために生産のあらゆる側面で正確な努力を行いました。
エネルギー消費を削減するために指標を厳密に管理し、結果を達成するためにプロセスを最適化する
Jintai Chlor-Alkali は、原単位の指標管理を仕事の価値管理システムに組み込み、「全員参加、完全なプロセス管理」のコスト管理パターンを構築し、「厳しい指標の制約」を使用して「ソフトな利益成長」を活用しています。
炭化カルシウムの単位消費量の「喉の指標」を考慮して、プロセスパラメータの動的な調整と生産プロセスの再構築と最適化により、先月の炭化カルシウムの単位消費量は予算と比較して003トン/トン減少し、約228万元を節約しました。保管輸送部門では、炭化カルシウム車の工場外滞在時間の短縮、発電機のメンテナンス頻度の低減、アセチレン回収真空ポンプの定期メンテナンス体制の確立などにより、きめ細かな管理を工夫し、前年比4042トンの炭化カルシウム資源を節約しました。また、低温水使用量は前年度比11,014トン減少、石炭使用量は計画比2594g標準石炭/kWh減少、尿素原単位は計画比1741kg/時間減少、プラントの消費電力量は1日あたり14,000kWhの節約を達成しました。
古い材料を修理し、廃棄物を利用して可能性を引き出し、遊休材料に新しい外観を与える
「自己修理はできるが外注はできない」というコスト管理の概念を堅持し、Jintai Chlor-Alkali は古い廃棄物の修理とリサイクルのブームを引き起こし、「眠っている資産」を「効率を生み出すリーダー」に変えました。 4月には、この取り組みにより直接的に10万元以上のコストが節約された。生産部門は技術的優位性を活用して、工場に出入りする炭化カルシウムと発泡炭用のハンドヘルド端末2台の防爆携帯電話のメンテナンスを独自に完了し、コストを13,000人民元節約した。空調システムの特別メンテナンスとトラブルシューティングを実施しました。これにより、電気代が 20,000 人民元節約され、外注費が年間 19,000 人民元削減されることが期待されます。また、産業用制御バックアップ ホストを使用して、PVC フロントライン IES コレクタ ホスト システムの修理を独自に完了し、コストを 50,000 人民元節約しました。
同時に、既存のリソースを正確に割り当てて、遊休リソースのリサイクルを実現します。 1次アセチレン1号発電機のスラグ排出洗浄水の二位置弁用シリンダーを再利用し、固形アルカリ循環水プールと再利用塩ビ分岐プラントの廃レーダー水位計、水銀含有廃水プロジェクトの出力水ポンプ出口にDN50電磁流量計を再利用し、調達コストを合計2万7000元節約した。
インテリジェントな調達と高品質のサプライ チェーン、正確なコスト管理と効率の向上
「お金は賢く使い、節約した分が利益になる」というコスト意識を定着させ、「デジタル調達＋全工程管理＋社内連携」のコスト最適化体制を構築します。
調達供給部門は石炭価格下落の猶予期間を捉え、競争交渉メカニズムを通じて速やかに購入価格を引き下げ、コストを90万元削減した。 1688 プラットフォームを利用して原材料、副資材、スペアパーツ、その他の資材の入札調達を実施し、14 万元を節約しました。監査法務部は「事前リスク管理 – 工程内監督 – 事後監査」の閉ループ監督メカニズムを確立し、競争交渉プロジェクトの全プロセスを管理し、調達コストを40万元削減した。さらに、部門内の内部連携を深め、神木クロルアルカリ硫酸の移送と濃縮に関する協力メカニズムを改善することにより、硫酸の無料内部移送を実現し、月あたりの購入コストを50万元節約できます。
調達側の「正確な価格交渉」から、生産側の「目標目標」、設備側の「リサイクル」に至るまで、Jintai Chlor-Alkali は、コスト削減と効率向上の概念を生産と運営のあらゆる側面に深く統合しています。当社は今後も経営革新と技術革新に注力し、反転攻勢と赤字削減に向けた勝利をより強力にサポートしてまいります。
