最近、Shenmu Chlor-Alkali は、デジタル アップグレードと最適化によって化学蒸気消費量の大きな変動と火力発電所の規制の遅れという問題点を解決し、生産ボトルネックを効果的に打破し、蒸気供給の保証と発電効率の向上の両方を達成しました。

以前は、化学生産の特性により、各装置の蒸気消費量は大きく変動し、予測が困難であり、火力発電所は遅れをとって受動的に調整することしかできませんでした。 「熱で発電を決める」機器であるポンプバック蒸気タービンは、蒸気量の変動が安定運転に直結し、機器の規制圧力が上昇するだけでなく、パラメータのずれによる発電性能評価の要因となりやすい。
この障害に焦点を当て、同社の生産技術部門はデジタル センターと協力して、企業の産業用インターネット プラットフォームに依存したアップグレードを完了しました。火力発電機器の全工程の蒸気消費量の模式図を追加し、各機器の蒸気消費量とリアルタイムの変化や傾向を一画面で見ることができます。この動きによりデータの壁が取り除かれ、従業員は「経験に基づいた先入観」から「データに基づいた指示」に移行できるようになります。ユニットの動作パラメータを事前に最適化し、蒸気供給と発電の関係を動的にバランスさせ、蒸気消費量の変動の影響を効果的に平滑化し、評価リスクを回避し、装置の省エネ、消費量の削減、品質と効率の向上に電力を投入することができます。
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