金台化学神木クロルアルカリ: チーム競技はコストの概念を「実行」し、大きなメリットを「計算」しました

Shenmu クロルアルカリ PVC 工場の中勤シフトが終了したところです。当直長は慌てて帰らず、工場グループ内に掲示されている「チームコスト競争リスト」を眺めた。

各チームのリアルタイムランキングはアリーナリストに明確にマークされています。彼のチームは1位と生産費の差が50元で2位となっている。 「明日は蒸気の消費量に注目してください。」彼は向きを変えて夜の中に歩き出す前に、これらの言葉をノートに書きました。このような光景がここでは毎日のように起こっています。

各チームの「コストアカウント」を示すアリーナのリスト

PVC 機器グループのチーム アリーナ ランキング リストは 8 時間ごとに更新されます。これは普通のランキング表ではありません。炭化カルシウムの単位消費量、ユーティリティ消費量、材料消費量、添加剤の投与量などの主要な指標を各チームとポジションに 1 つずつ分類します。データはリアルタイムに更新され、チームの順位はダイナミックに変化し、上位と下位の差が一目瞭然です。

「以前は月末に利益が出たか損失が出たかを知っていました。今は毎秒勘定科目を計算しています。」オペレーターが画面を指さして言った。リストは毎日自動的に生成され、チームリーダーは株式市場のようにそれを見つめます。上位に立つ者は風と共に歩む。最下位にランクされている人は、仕事を終えた後にデータを確認して、数十分の一の差がどこにあるかを見つける必要があります。小さなリストは、レポートからコスト意識をみんなの心にもたらします。

「救いたい」から「救いたい」へ、静かに変化が起きている

グループ競技で最も驚くべき点は、蒸気と電気の量が節約されるだけでなく、静かに状態を変更するという事実でもあります。

現場検査を行う担当者が変わりました。日勤の初めに、勤務中の従業員が最初に行うことは、パイプラインに沿って歩くことです。電熱テープが不必要に開いていないかどうかを確認し、不凍液蒸気バルブが不必要に流れていないかを感じます。かつては繰り返しの指示が必要だったこれらのことは、現在では「所定の行動」となっています。 「1時間遅れて電源を切ると、消費電力が上がり、コストがかかり、順位が下がります。」加熱テープを止めていた従業員が言った。彼の動きはまるで習慣のように自然だった。コンソールの人が変わりました。アセチレンプロセスのオペレーターは、発生器の温度曲線を見つめ、プロセスインジケーターが許容する範囲内の上限に積極的に調整します。温度が高いほど、アセチレンの収率は高くなります。少しずつ、それが本当のアウトプットです。シフト引き継ぎ前の最後の１時間は、各クラスが時間を競う「ゴールデンタイム」となっている。もう 1 バッチの原料に投資することは、生産量の増加とコストの希薄化を意味し、その日のランキングが前倒しされる可能性があることを意味します。大釜に投入するラッシュと、さらに投入するラッシュは、重合プロセスの独特の風景となっています。こうした変化はリーダーによって監視されたり、評価によって重荷になったりすることはありません。それらは自然に起こります。なぜなら、誰もが理解しているからです。「節約したものが、自分の収入になる」ということです。今日のランキングは明日のパフォーマンスのバロメーターです。

仕事後の「必修コース」: あらゆるデータを真実と比較する"

シフトが引き渡された後、チームリーダーはシフトの稼働データに細心の注意を払います。この「勤務後レビュー」は現在、各チームの「必須講座」となっている。先行チームはアドバンテージを維持したいと考えていますが、遅れをとっているチームは追いつきたいと考えています。

このアリーナでの試合の重要性は、コストの節約をはるかに超えています。さらに重要なことは、「誰もが経営者であり、すべてのポジションが利益の源である」ということが日常的に起こるということです。誰もが率先して「計算」するようになり、あらゆる立場がコスト削減と効率化の支点となるとき、装置全体の運用コストの削減はもはや目標ではなく、必然の結果となります。次に、PVC工場は新年に「3つの行動と1つの建設」の具体的な展開要件をターゲットにし、企業が生産の安定化、損失の削減、コストの削減、効率の向上という厳しい戦いに勝つのを支援します。