「下向き」の圧力を「反撃」の力に変える - 林北石炭会社のコスト削減と効率向上の実践
今年以来、林北石炭業公司はネットカジノ入金不要ボーナスの「利益重視、効率重視の英雄主義」という経営理念を堅持し、プレッシャーをモチベーションに変え、懸命に働き、技術革新、資源の再利用、工程管理などのブレークスルーを追求し、現実的な手段を用いて企業のブレークスルーを推進してきました。
技術革新により「実践的な対策」が強化され、効率が向上します
イノベーションからの利益を追求することを主張し、生産のボトルネックに焦点を当て、技術研究を継続します。石炭精製プラントのバルク石炭システムの低収率を目的として、洗浄プロセスが変更され、選別プロセスが最適化され、38 ブロック炭と微粉炭の生産量が効果的に増加し、収益と効率の向上が達成されました。地中ガス管理に関しては、作業面の隅にグラウト注入や窒素注入パイプラインをロスなく配置する技術を積極的に検討しています。パイプラインは油圧サポートに固定されており、作業面と同期して動きます。これにより、従来の埋め込みパイプラインがゴーフに投げ込まれることによって引き起こされる材料の無駄が回避されます。これにより、コストが削減されるだけでなく、運用の安全率も向上します。技術革新により効果的なコスト削減が実現しました。 1012104 作業面のガス排出設計を最適化することにより、水圧破砕反射防止技術が使用され、掘削プロジェクトの量と掘削材料のコストが効果的に削減されました。東翼パネルと西翼パネルの地下水供給パイプライン計画を継続的に最適化し、システム設計を通じてブースター機器の購入を置き換え、資金源からの投資を削減し、運用システムを簡素化します。産学研究の連携イノベーションは深化し続けており、中国鉱業大学や西安科学技術大学などの科学研究機関と協力して、災害管理やコスト管理などの中核問題に関する技術研究を実施している。多くの実績は、屋根の剥離水の検出、サポートサポートビームの交換、ガス防止などの分野で重要な役割を果たします。
古いものを修理し、廃棄物を再利用し、可能性を引き出し、コストを削減し、「真剣に取り組む」
「修理できるものは決して廃棄されず、再利用できるものは決して交換されません。」林北炭鉱会社は、廃棄物の修理とリサイクルをコスト削減と効率向上の重要な手段として捉え、廃棄物の「残存価値」を最大化します。材料を活性化する方法を積極的に検討し、倉庫に残っているフランジと鋼管の原材料を利用してDN150抽出枝管を独自に加工して外注完成品と置き換え、切断および溶接プロセスの最適化を継続します。枝管1本あたりの処理コストは外注に比べて約35％削減できます。現在、このプロジェクトでは 50 本以上の分岐管が処理されています。資材の未処理を再活性化しながら、調達支出を効果的に削減しました。修理とリサイクルの概念は、水資源リサイクルの分野にも拡張されています。今年、下水処理場は合計 35,501m3 の下水を処理しました。水は浄化され、生産や生活の場面で使用されます。生活用水をリサイクルし、選炭工場で石炭の洗浄に二次利用することで排水ゼロと水資源のカスケード利用を実現しています。 「修理＋予防」の両輪の取り組みが、修理とリサイクルで成果を上げ始めています。
細かい管理と制御により効率が向上し、「マスターバルブ」を締めます
包括的な予算管理を核として、コスト削減の触手が生産および運用プロセス全体に及んでいます。電力使用量管理では、電力料金の山谷間差を最大限に活用し、選炭所の生産運転時間を夜勤の少ない時間帯に調整するとともに、地下中央給水ポンプ室とパネル給水ポンプ室の主排水ポンプの時差発停を実施し、効果的な電力使用コストの削減を図っています。支持材の管理・制御については、現場の地質条件に基づいて支持パラメータを動的に最適化し、安全性を確保しながらアンカー間隔を合理的に調整することで、過剰な支持による資材の無駄を回避しています。内部市場化の構築を強力に推進し、パイロット地区とパイロットチームを選択し、地区チームの資材在庫共有メカニズムを段階的に確立し、在庫データを定期的に公開し、一般供給品の水平配分を奨励し、繰り返しの購入と資材の滞りを回避し、在庫構造の継続的な最適化を促進し、全プロセスの管理と制御とメカニズムの革新を強化することにより、資材の流れの障害をさらに開放し、全体の業務効率を向上させます。
今後、林北炭鉱会社は「3つの行動と1つの建設」特別キャンペーンを継続して実施し、コスト削減と効率改善の可能性を深く探求し、コスト削減と効率改善の概念を日常の運営と管理に統合します。同時に、原価管理の難しさや阻害点に焦点を当て、品質向上と効率向上を意識し、業績を市場変動を打破して着実に前進させることにつなげてまいります。
