基礎を強化するための洗練された管理と制御、そして高品質な建物を建てるための創意工夫—フォーピン揚水発電所本館へのロックアンカービームの注入は成功裏に完了しました
2 月 7 日午前 1 時 46 分、最後のコンクリートタンクが正確に倉庫に設置され、注入が成功したことにより、陝西水力仏坪揚水発電所の主発電所のロックアンカービームのコンクリート建設が無事完了しました。地下発電所の中核となる永久耐荷重構造が完全に完成し、主要プロジェクトの建設で重要な成果が得られ、その後の橋形クレーンの設置と工場の主要建設に向けて良好な条件が整いました。

この建設は 30 の注入ユニットに分割され、合計 1,420 立方メートルのコンクリートが注入され、168 トンの鉄筋が設置されました。プロジェクト開始以来、建設組織の最適化、現場管理・統制の強化、工程品質管理の精緻化を継続し、技術革新と品質向上を計画的に推進し、コア構造物の物理的品質は着実に向上してきました。
精密な掘削、基礎の突き固め、「模型岩壁」の彫刻
プロジェクトチームは、複数回の発破テストを通じて、「奇数と偶数の間隔をあけた穴」などの革新的なプロセスを最適化して決定し、「位置決めサンプルフレーム+ガイドチューブ+位置決めピン」の統合工法を採用して、ミリ単位の穴あけ精度制御を実現しました。特に無傷の岩石部分では、最終的に形成された岩壁の平均過剰掘削はわずか 31 cm で、半空隙率は 992% と高く、これは業界標準をはるかに上回っており、その後の建設に優れた岩表面の基礎となります。

革新により厳密な管理が確立され、「完全なトレーサビリティ」を実現
アンカー工事の段階で、プロジェクト チームは、永久耐荷重アンカーを切断して溶接してはならないこと、露出部分が 21 メートルも長く、従来の非破壊検査信号の減衰を引き起こすなどの技術的困難に直面しました。従来の試験方法では、品質管理要件を満たすことが困難でした。この業界の問題点に対応して、チームは補助的な鉄筋検査対策を革新的に導入し、同時に検査プロセスを最適化し、検査率を標準化されたランダム検査から 100% 完全検査に高め、すべてのアンカーの追跡可能、検証可能、検証可能を実現しました。ユニット内の第 1 レベルのアンカーの割合は 100% に達し、キー ベアリング システムは安全で信頼性が高く、完全に制御されていました。
品質を向上させ、「ミラービーム」を作り出すための独創的な注ぎ方
最終的な注湯品質が最初から優れていることを保証するために、プロジェクトは「モデルが先、プロセス検証」の原則を遵守しています。最初の倉庫に注水する前に、3 つの物理テスト橋脚がプレハブで作成されました。型枠システム、離型剤の性能、コンクリート混合比、振動技術などの主要なパラメータが一つ一つテストされ、最適化され、建設計画の実現可能性が包括的にチェックされました。最初の倉庫が完成した後、チームはタイムリーなレビューと要約を実施し、プロセスの接続を最適化し、運用基準を洗練し、成熟した実践を強化および推進して、「実践-要約-改善」の動的な管理および制御メカニズムを形成し、その後の倉庫建設が安定して管理され、継続的に改善されることを保証しました。 1か月以上の継続的なハードワークの後、成形されたコンクリート構造は緻密で均一、真っ直ぐで滑らかな外観となり、「ミラーコンクリート」効果を示します。

次のステップとして、陝西水力Foping揚水エネルギー貯蔵所は、主発電所のグリッドビーム建設や下部掘削サポートなどの主要な業務を着実に推進し、安全性と品質管理の全プロセスを引き続き強化し、Fopingプロジェクトを安全で信頼性の高い高品質のプロジェクトに構築するよう努める