動力操作: 最も有益なのはスプリングです、レベル検査が修正されました

毎年、暖房シーズンの終わりから夏のピークの始まりまでは、火力発電装置のグレードメンテナンスのための期間です。電力事業は、発電設備のライフサイクル全体の守護者として、保守の標準化を強力に推進し、「リアルタイム制御」によるパッシブな保守管理から、「計画制御」と「プロセス制御」による標準化されたアクティブな保守管理モデルへの転換を図っています。

安全管理の標準化

数日前、電力運用Weiheプロジェクト部門の#5と#6のデュアルマシンCの修理がほぼ同時に開始されました。機械、ボイラー、電熱の専門家がメンテナンス現場を往復し、全力で火力とエネルギーを振り絞って攻めの姿勢を見せた。今回のデュアルマシンC保守プロジェクトは合計514件あり、予定工事期間は28日間、重複保守期間は最大16日間と、前例のない時間と作業の二重の「厳しい試練」が始まった。

#5 ユニットの純凝縮ローターの交換現場に入ると、赤いメンテナンス リスク掲示板が特に目を引きます。作業場は柵で囲まれ、ゴムシートが敷かれ、整然と部品が配置されているのが目を引きます。標準化された業務は毎日朝の当直会議から始まります。着工前に安全説明会や技術説明会を実施し、工事リスクを総合的に分析し、操業上の安全対策に重点を置いています。整備現場における安全管理の「最優先事項」は高所作業です。標準的な管理を強化することによってのみ、作業者が安全を十分に認識し、安全に作業を行うことができます。 「安全を確保するために、高さ2メートル未満の足場用鋼管の端には衝突防止ケーシングが設置され、高さ3メートルを超える足場にはシザーブレースが使用され、高さ6メートルを超える足場には落下防止装置の使用が義務付けられています。」 「特殊作業資格証明書を取り出して見てください！足場は受入検査に合格して初めて使用できます！」 「春の平和」視察であり、現場の安全検査が綿密に行われた。外部委託先の移動式足場の材料が規格に満たないことが判明した場合、直ちに撤去を命じられ、隠れた危険の芽を摘み取ります。 4月25日、所有者は、暖房ユニットのメンテナンスを高品質かつ効率的に完了し、春節と全国「二会」の重要な時期に配送と供給を確保したことを評価して、プロジェクト部門に10万人民元を授与した。デュアル マシン #5 と #6 はメンテナンス後に正常に起動し、パフォーマンスが大幅に向上しました。

現場管理の標準化

商洛発電ユニット #2 の両方の修理セクション B は電力会社の羅プロジェクト部門によって行われ、合計 625 件のメンテナンス プロジェクトが行われました。プロジェクト部門は、作業内容の管理を標準化し、タービン室に 155 メートルの主機関メンテナンスや 78 メートルの EH オイル メンテナンスなどの標準化されたレイアウトのハイライト エリアを作成しました。各専攻は重点分野のマップを作成し、人員を合理的に配置し、基準と規定を明確にして、証拠とルールに基づいてプロジェクトを管理できるようにします。機器の分解、洗浄、測定、記録はすべて作業手順に厳密に従って行われます。解体されたパイプは直ちに密閉され、部品にはマークが付けられて定位置に配置され、ボルトとナットは仕様やモデルごとに分類され、専用の保管箱に整然と積み重ねられます。プロジェクト部門の担当者は毎日保守現場に出入りしています。同氏は、「今年は電力運用サービスの向上の年であり、品質保証の年であり、ブランド構築の年である。われわれはあらゆる段階で注意を払い、すべてのリンクに細心の注意を払い、常に安心していなければならない。メンテナンスの品質に注意を払い、メンテナンスプロセス全体の管理が標準化され標準化されていることを確認し、修理した機器の長期的な安全で安定した稼働を保証し、同種のユニットのエネルギー消費指標でトップレベルの達成に努めなければならない。」

品質管理の標準化

現在、林北発電ユニット #2 のレベル検査は、林北プロジェクト電力事業部による最初の独立した検査です。プロジェクト部門は、保守品質管理の全プロセスを通じて「高度、厳密、詳細、実践的」の要求を実行し、全従業員を動員して品質管理に参加させ、強固な品質管理の壁を構築します。入り口を確保し、所有者に積極的に連絡してメンテナンスに必要な資材を確認し、スペアパーツの品質検査を実施します。保守ネットワーク図に基づいて進捗状況を確認し、保守プロセスを厳密に管理します。監視と管理、品質監督のポイントWとHを厳密に管理し、3段階の合格を厳格に実施します。各作業担当者は、保守文書パッケージと作業指示書を保持します。主要なエリアに保守品質管理委員会を設置し、品質合格基準をグリッド化します。現場のメンテナンス用のパーティションは整然としていて統一されており、足場はしっかりと標準的に建てられており、受付フォームと警告標識は一目瞭然です。会場の四隅には真っ赤なスローガンが掲げられ、安全担当者が巡回して安全への注意を喚起しています。

ユニット #2 の C レベルのメンテナンスには、新しいボイラー スラグ クーラーが必要です。この「大きな男」は体重40トン以上、長さ12メートル、高さ3メートルです。スペースが狭いため、大型の吊り上げ装置や従来の吊り上げ方法は使用できません。吊り上げ位置までスムーズに「誘う」ため、吊り上げチームは水冷壁下のヘッダーの消火本管や給水管など複数の配管を順次切断し、「ローラーバー＋リバースチェーン」を使って少しずつ内側に移動させた。この間、何度もステアリングを調整し、スタッフが交代で「引っ張り」ながら「大男」を一歩一歩指定された場所まで移動させた。この吊り上げは「一定の規模を超える」重要な吊り上げ作業です。スラグクーラーは約 30°の角度で持ち上げる必要があります。複数のリスクと現場条件の制限が組み合わさることで、吊り上げ作業は非常に困難になります。 「大物」を引き上げるために、吊り上げチームと専門家は現場で計画をデモンストレーションし、吊り上げ用ワイヤーロープと逆チェーンに対して動的および静的荷重試験を実施しました。ほぼ 1 週間にわたる継続的な重労働の末、新しいスラグ冷却器の吊り上げは無事に完了し、標準化された管理により、生産現場での困難な問題に直面しても新たな進歩が見られました。

何千もの赤や紫が並べられ、春の最初の雷鳴を待っています。現在までにグループ内外の火力発電所10基のCレベル以上の保守を完了した電力運用業務を行っております。 5月11日6時44分、肇市潘石炭火力発電所1号機の点火・起動により、今春の電力運用の「待機検査シーズン」が無事終了した。すべてのユニットは良好な状態にあり、夏の負荷のピークに合わせて出発する準備ができています。