生産の「スタックネック」問題を解決し、金台化学のシェンムークロルアルカリPVCの毎日の梱包量は1,800トンを超えました
「炭化カルシウムの原単位は過去最低を記録し、月間生産量は40,000トンを超えました。転炉には最大限の投資が必要で、性能評価も無事に合格しました」 最近、神木クロールアルカリ塩ビ工場の朝礼で、担当者は最近の作業結果を一つ一つ棚卸しした。最も心強いのは、PVC の梱包能力における大きな進歩です。毎日の梱包量は最大積載量の 1,800 トンを超えています。かつて生産能力の解放を制限していた「スタックネック」問題は、今や正式に歴史となった。
昨年10月、Shenmu Chlor-Alkaliは包装袋の膨張と損傷の問題を克服しましたが、同時に包装機の本来の設計能力を完全に解放できないという問題に直面しました。ポリ塩化ビニル装置研究チームが率先して、一連の技術変革とプロセスの最適化を経て、最終的にパッケージング生産能力の完全解放を達成し、装置の長期全負荷運転のための強固な基盤を築きました。
生産能力を解放するためのトン包装に関して、Shenmu Chlor-Alkali は市場の需要に積極的に対応しました。トン包装製品に対する下流顧客の要望を把握した同社は、生産技術部門を中心に塩ビ装置、デジタルセンター、メンテナンスセンター、エンジニアリング部門が連携した部門横断型の共同技術チームを急遽設立した。今年8月にはトン包装生産ラインが無事完成し、稼働を開始した。これにより、顧客により柔軟で多様な包装形態が提供されるだけでなく、PVC 製品の全体的な包装能力が 20% 増加します。小規模包装ラインのパフォーマンス向上の観点から、ポリ塩化ビニル装置は真空引きなどの重要な側面に焦点を当て、包装機械の動作プロセスを最適化し続けています。真空引き時間を正確に調整し、貯蔵タンクの構造を変更し、完成した袋の発振器の周波数を最適化することにより、包装機の能力がさらに向上し、放出範囲は 83% になりました。管理リンクの最適化に関しては、PVC 工場と材料管理部門が緊密に連携して責任の範囲を明確にし、それぞれが任務を遂行できるようにしています。生産技術部との連携のもと、商品の入庫、入庫、出荷、積み込みまでの梱包プロセスを再編し、管理上のボトルネックを解消し、梱包業務のさらなる効率化を図りました。
さまざまな生産上の問題が解決され、Shenmu クロルアルカリ製品の生産量は新たな高値を更新し続けています。 9月のポリ塩化ビニルと苛性ソーダの月間生産量は4万8300トンと4万7800トンで、それぞれ生産能力の966％と956％に達した。次のステップでは、Shenmu Chlor-Alkali は「生産能力の解放、コストの削減と効率の向上、損失の削減と損失の停止」という中心的なタスクに焦点を当て、陝西投資グループのグリーン化学部門に強固な力を貢献します。
