Shangluo Power Generation の Meng Xubo: 溶接の「定規」をしっかりと握り、硬鋼の「バックボーン」を鋳造します

「我々が手に持つのは『支配者』であり、『責任』でもある。過失があってはいけない！」金属監督者としては、商洛発電第二期プロジェクトの建設現場では有名な「検査官」である。機械が轟音を立て、鋼鉄製のスタンドが立ち並ぶ建設現場では、熱い視線ですべての溶接を検査する彼の姿がいつも見られます。

数え切れないほどの後光の祝福はありませんが、卓越したプロ意識と困難を克服する勇気により、彼は厳格な溶接品質の「門番」となり、技術的問題に対する強力な「タフファイター」になりました。彼は建設の最前線で「金色」に輝き、金属のポジションで輝きます。彼は、商洛発電第二期プロジェクトの設備部門のメタルディレクターであるMeng Xubo氏です。

「3つの障壁」を守り、溶接のための強固な基盤を築きましょう

溶接の品質は、機器、特に高温高圧を伴う主要コンポーネントの安全な操作にとって「生命線」です。溶接の品質は決していい加減なものではありません。 Meng Xubo 氏は、会社の第 1 段階部門の運営中にこのことを深く理解していました。

2024年、金属加工の第2段階を担当してからは、「アクセス、技術、材料」の3つのゲートを厳格に管理し、溶接作業の監督が効果的に行われるように管理ゲートを前倒しした。

入場手続き中、孟徐波は現場に入るすべての溶接チームと職員の資格を厳格に審査した。棒鋼溶接士からボイラー高圧溶接士に至るまで、すべてのオペレータは仕事に就く前に模擬試験を受け、試験に合格する必要があります。同社の第 2 段階プロジェクトが本格的に開始されて以来、同氏は 280 名を超える溶接作業員の資格とスキル レベルを見直し、「文書化されていない作業」や「一貫性のない身分証明書」という現象を効果的に排除してきました。

プロセスや材料のレビューと同様に、アクセス制御も重要です。 Meng Xubo は、すべての建設ユニットの溶接プロセス規制を注意深くチェックし、設計仕様と標準要件を満たしていることを確認しました。 「1,000ページを超える50セット以上の工程手順を一つ一つ確認するのは大変な労力がかかります。大変ですが、必要なことです！」彼はため息をついた。

Meng Xubo は、特殊な材料と特殊な場所の溶接を非常に重視しています。彼は、監督、ゼネコン、および建設部門を組織して、溶接計画を繰り返し実証し、プロセスパラメータを常に最適化します。溶接棒、溶接ワイヤ、フラックスなどの溶接材料の調達、受入、保管、乾燥、流通、リサイクルに至るまでの全工程管理を実施し、確認できる記録と書類を残しています。また、溶接材料は平等に使用することを求め、多くの溶接ワイヤや電極チップを取り出して持ち帰ることで、溶接材料の使用とリサイクルを追跡できるようにした。

「欠陥ゼロ」を目指し、溶接品質を厳密に管理

Meng Xubo 氏は言いました。「品質を保証できるように、繊細な作業は慎重に行われなければなりません。」溶接品質レベルを継続的に向上させるために、溶接工程全体にわたって洗練された管理を実施しました。

建設現場は溶接監督の「主戦場」です。 Meng Xubo は毎日、各建設および溶接作業現場に深く入り込み、包括的な検査を行っています。鋭い観察眼を持ち、予熱温度不足、予熱不足、溶接順序の乱れ、溶接電流の過大などの溶接問題を常に素早く発見し、即座に修正することで品質の危険を根源から排除し、安定した信頼性の高い溶接品質を確保します。プロジェクトの第 2 フェーズの開始以来、彼は合計 57 件の隠れた溶接品質の危険を発見し、そのすべてが閉ループの修正を完了しました。各溶接部の品質は常に管理されています。

さらに、彼は「見える化」と「標準化」業務も精力的に推進し、主要な溶接分野で溶接プロセスカードと開示文書を設定し、溶接要件と資格基準を明確にし、一般的な溶接の問題をリストし、溶接工の作業動作を標準化しました。非破壊検査の品質管理要件を誠実に実施し、検査プロセスを厳密に監督し、検査の割合、場所、タイミングが規制要件を満たしていることを確認する必要があります。仕様の徹底した管理と実施により、溶接品質の向上を効果的に推進しました。現在までに、プロジェクトの第 2 段階で完成した 62,500 以上の溶接継手の初回合格率は、国家品質工学優秀基準に沿って 995% 以上を維持しています。

「問題を克服」する勇気を持ち、溶接の品質と効率を向上させます

Meng Xubo 氏は次のように述べています。「イノベーションと困難を恐れない姿勢だけが、溶接作業を高品質かつ効率的に進めることができます。」インフラ事業における複雑かつ多様な溶接条件や終わりのない技術的課題に直面しても、ひるむことなく前に突き進み、強い責任感と研究精神を持って全力で取り組んだ。

プロジェクトの第 2 段階における循環水パイプラインの建設中、Meng Xubo 氏は建設スタッフと緊密に連携して、二酸化炭素シールドフラックス入り溶接技術を革新的に導入しました。これにより、スパッタを削減しながら溶接の品質が大幅に向上しました。この技術は、煙突鋼製内管と脱硫吸収塔の溶接作業にも拡張され、第 2 期プロジェクトの主要ノードの溶接品質と効率が効果的に向上しました。脱硫吸収塔や中間冷却塔の塔頂などのマイルストーンノードが予定より早く完成した。

さらに、ゼネコンおよび監督部門と積極的にコミュニケーションを図り、溶接品質管理システムの文書を改善し、35の溶接プロセス品質管理ポイントと42の溶接品質管理措置を提案し、「品質リスク予測+特別トレーニング開示+主要管理ポイント検査」のフルチェーン品質管理モデルを採用して、溶接作業の完全なプロセス管理を実現しました。安全施工を確保しながら、管理効率をさらに向上させ、溶接品質管理を高度化しました。

「すべての溶接が長期間のテストと品質検査に耐えられるように、すべての溶接に責任を持ちます。」 Meng Xubo は毎日現場で監督するか、技術的な問題を克服しています。堅実かつ勤勉に働き、その平凡な日常が、華やかな溶接の花の中で異質な輝きを放ちました。