金台化学 神木炭化物: 新たな生産性で伝統産業の活性化と発展を促進

金泰化学神木炭化物の年間120万トンの炭化カルシウム資源リサイクルと総合利用拡大プロジェクトの炭化カルシウム設置エリアに入る。 30台の知能炉づくりロボットがモノを分け、「自分」にこだわる 現場では、1000℃の炭化カルシウム炉の前で、焼き通し、穴開け、ろう付け、穴ふさぎ、炉舌の清掃などの一連の作業が自動的に完了します。これは、金台化学神木炭化カルシウムが同省で初めて炭化カルシウム炉を使用したことのもう一つの拡張である。

中国共産党第20期中央委員会三中総会は、地域の状況に応じて新たな生産力を発展させるシステムとメカニズムを改善し、新たな産業、新たなモデル、新たな原動力を生み出し、ハイテク、高効率、高品質を特徴とする生産力を発展させる必要があると強調した。近年、金台化学神木超硬は科学技術イノベーションのリーダーシップに注力し、「グリーンでインテリジェントな製造」を主軸とし、伝統的な製造業の変革と高度化を深化させ続け、科学技術イノベーションの支援と主導的役割と中核的な競争力を十分に発揮し、現代エネルギー産業クラスターの構築に重要な役割を果たしている。

インテリジェント製造による変革とアップグレードを促進します。赤外線リモートポットプーラーは、炉から流出する赤い液体炭化カルシウムを冷却室に引き込みます。無人車両が炭化カルシウムポットを持ち上げて冷却エリアに置きます。冷却された炭化カルシウムは、ポットターナーを通して遠隔から積み込まれ、無人計量台を通って工場から排出されます 金泰化学のシェンムー炭化カルシウムは、従来の生産設備から自動化されたインテリジェントシステムへの変革とアップグレードを完了しただけでなく、検査、炉から配送までの無人操作も実現しました。

スマート製造の鍵はインテリジェンスにあります。 Jintai Chemical Shenmu Carbideは産業用インターネットプラットフォームに依存してスマートファクトリーを構築し、モデル、データ、分析、表示を統一標準システムに統合し、スマート生産、スマートセキュリティ、スマートエネルギー、スマート倉庫などのデータを統合してビッグデータ分析プラットフォームを提供します。また、基本データ要素は経営管理に意思決定と展開のためのデータ基盤を提供し、企業の意思決定分析、生産運営、設備管理、倉庫保管と物流、安全監視と環境保護などのビジネスニーズを満たし、それによって最適化します。ビジネス戦略に合わせて、プロセス管理層、稼働監視層、生産管理層、運用意思決定層のインテリジェントなアップグレードと変革を実現します。

技術革新を利用して、開発に新たな勢いを生み出します。金台化学神木超硬は常に科学技術イノベーションを企業発展の第一の原動力と捉え、カーボンピークとカーボンニュートラルの目標と課題に重点を置き、グリーンかつ低炭素の循環型開発生産システムを積極的に構築し、省エネ、排出量削減、効率向上の目標を達成してきました。

135MW ユニットの包括的な省エネアップグレードと改修により、電力供給の石炭消費量が 20g/kWh 削減され、年間 20,000 トンの標準石炭が節約されました。長興変電所の省エネ改修により、生産電力の力率が 095 以上に向上し、標準石炭が毎年節約されました。石炭26,100トン。省エネ水ポンプへの転換により、節電率36％を達成。発電機ボイラーの乾燥石炭スラリー混合率は60%以上で安定し、発電機の電源石炭消費量は35050g/kWhとなり、予定より早く135MWの循環流動床装置に到達した。国の基準レベルは 35618g/kWh です。製品当たりのエネルギー消費量は3年連続で減少しています。 2023年の炭化カルシウム製品のエネルギー消費量は8189kgce/tで、石油・化学業界のエネルギー効率リーダーのベンチマーク企業に選ばれた。新河の技術研究開発センターが設立され、「郭鼎模範労働者革新スタジオ」は「技術革新、発明と創造、合理化提案」などの活動を実施し、現職従業員向けに568件の公的奨励プロジェクトを実施し、120件の国家実用新案特許と1件の国家発明特許の申請に成功した。中国カーバイド工業協会から国家の「ハイテク企業」として認められ、「第13次5カ年計画における技術進歩の先進部門」の名誉称号を与えられている。

グリーンと低炭素を備えたエコロジー文明に新しい状況を生み出します。金台化学神木超硬は常に「標準+認証」モデルを堅持し、グリーン発展の方向性を堅持し、社内リサイクルと総合利用を通じて「3つの廃棄物」問題を解決し、企業の「グリーン」内容をさらに高めることに尽力している。

中国初の短工程高濃度有機廃水処理プロジェクトとして、ブルーカーボン有機廃水処理プロジェクトはブルーカーボン廃水汚染の問題を根本から解決します。同様の国内の高フェノール性アンモニア耐火廃水と比較して、投資は 20% 以上削減され、運用コストは 65% 以上削減されます。同時に、これは楡林市で2022年に公害防止の方向で中央予算から投資を受けた唯一のプロジェクトでもある。金泰化学神木炭化物はまた、無機水処理システム、熱電脱硫システム、工場スプリンクラー灌漑システム、固定排水回収システムを通じて工場内のすべての生産廃水のリサイクルを実現した。工場全体でのガスの総合利用。焼成石灰窯では炭化カルシウム排ガスを全量、熱電ボイラーでは青炭排ガスを全量使用し、工場全体でガスエミッションゼロを達成しています。 2022 年には、中国石油化学工業連合会によって「グリーン工場」として評価されました。 2023年に「陝西省グリーン工場」に認定され、同年に「国家グリーン工場」に認定されました。

産業循環を通じて高品質な発展の新たなパターンを構築する。 Jintai Chemical Shenmu Carbide は、グリーン化学部門の内部循環を実現するために、環境に優しい革新的な技術を多数適用してきました。

炭化カルシウムスラグからの年間110万トンの酸化カルシウム製造プロジェクトは、炭化カルシウムスラグからの酸化カルシウム製造のリサイクルを実現する初の国内装置である。このプロジェクトは、伝統産業の一方向のマテリアルフローモデルを変革し、従来の石灰石ヒューム燃焼原石とは異なる「資源-製品-再生可能資源」の産業サイクルを実現しました。炭化カルシウムの製造プロセスで灰を使用する場合と比較して、二酸化炭素排出量は炭化カルシウム 1 トンあたり 40% 削減され、炭化カルシウム 1 トンあたり 0572tCO₂ の排出削減となり、年間約 514,800 トンの二酸化炭素排出量が削減されます。これは、産業の発展を妨げている炭化カルシウムスラグの固形廃棄物処理の問題を解決し、炭化カルシウム産業のグリーンで持続可能な発展のための重要な中核技術です。

インテリジェントな折り畳みロボット、インテリジェントな検査ロボット、インテリジェントな物流および販売システム 金台化学の神木炭化カルシウム炉作業場では、インテリジェント製造が伝統的な製造のアップグレードをリードしています。将来的には、より多くの同業者がインテリジェントな「頭脳」を導入し、インターネットの「クラウド」に接続するよう導き、新たな生産性を活用して「インテリジェント製造」バタフライ変革における伝統産業の安定的かつ長期的な発展を促進することになる。