陝西日報: 「ダブルカーボン」時代、化学会社の「進化論」

超硬スラグからの年間10万トンの酸化カルシウムリサイクル実証装置

今年9月、陝西朝騰生態環境コンサルティング有限公司が発表した最新の評価報告書は、陝西省金台クロールアルカリ神木化学有限公司（以下、金台クロールアルカリ）の3つの新技術の革新と応用により、同社が炭素排出量を年間60万トン削減できることを示した。

長年にわたり、Jintai Chlor-Alkali は数多くの科学技術的成果の評価と技術賞を受賞し、グリーン排出削減に関する発明特許を 20 件以上取得しています。 3 つの技術を適用することで炭素排出削減効果が得られ、毎年 3,029 万元の経済効果が得られると推定されています。

Jintai Chlor-Alkali が 8 年前に打ち出した低炭素環境保護技術革新が、ついに実を結びました。

廃棄物残留物から酸化カルシウムまで

Jintai Chlor-Alkali は 2003 年に登録および設立され、楡林市水芝県にあります。ネットカジノ入金不要ボーナスが管理する塩素アルカリ化学企業です。現在、ポリ塩化ビニル30万トン/年、イオン膜苛性ソーダ23万トン/年の生産能力を有しています。 Jintai Chlor-AlkaliのXue Weidong会長は記者団に対し、「伝統的な技術の制約により、高エネルギー消費と水銀汚染は企業のグリーンで高品質な発展を常に悩ませてきた。このジレンマを打破するために、Jintai Chlor-Alkaliは科学技術を通じて環境保護を促進する道に乗り出し、革新的なグリーン、低炭素、省エネ、排出削減の炭化カルシウム法の革新的な技術を形成した」と語った。ポリ塩化ビニルは、「水銀を使用しない塩化ビニルの触媒合成」、「炭化カルシウムスラグからの酸化カルシウムのリサイクル」、「塩分を含む排水のゼロ排出」の 3 つのコア技術に代表され、デュアルカーボンとデュアル制御の新しいレベルに達しています。」

炭化物スラグは、炭化カルシウム法によるポリ塩化ビニルの製造で避けられない副産物です。ポリ塩化ビニルが 1 トン生産されるごとに、18 トンのカーバイド スラグが生産されると推定されています。業界全体では毎年約 3,400 万トンの超硬スラグが生産されています。

「当初の超硬スラグの処理方法は、渓谷を切り開き、浸透防止処理を行ってから埋めるという広範囲にわたるものでした。しかし、量が多かったために、そのような渓谷は3～4年で埋まってしまい、手の施しようがありませんでした。環境汚染を完全に抑制しました。」 Jintai Chlor-Alkali の上級技術コンサルタント、Zhao Chifeng は次のように述べています。 「その後、カーバイドスラグからセメントを製造する技術がこれらの廃棄物残渣を消費するために使用されましたが、付加価値が低すぎて消費量はバケツに落ち、真のリサイクルを達成することは不可能でした。」

2016年、中国科学院プロセス技術研究所は、炭化物スラグから酸化カルシウムを製造するパイロット試験の結果を発表し、炭化物スラグのリサイクルの可能性を確認できるようになりました。 Jintai Chlor-Alkali は、中国科学院プロセス工学研究所と協力しました。 2 年間にわたる研究、設計、デバッグの繰り返しを経て、実験室のコールド データが加工され、10 万トンの産業用実験装置として開発されました。

産業排水は魚を育てる可能性がある

金台の塩素アルカリ工場には、興味深い光景があります。一方の端はにぎやかな化学品の生産現場で、もう一方の端は工場の中央にある小さな庭で、プールでは色とりどりの魚の群れが楽しそうに泳いでいます。

通りすがりの従業員が誇らしげに言いました。「この一見目立たないプールを過小評価しないでください。プールの水はすべて、認定された産業廃水から来ています。」

化学企業が環境保護においてうまくいっているかどうかは、下水処理が鍵となります。産業排水は魚の飼育に利用できることからも、下水がいかにきれいであるかがわかります。

発電所の副所長、He Xudong氏は記者団に対し、基準を満たした後に化学会社が排出する下水は塩分濃度が高く、直接リサイクルすることはできないと語った。したがって、ゼロ排出を達成するには、下水処理に対する要求がさらに高まります。

"塩分を含んだ下水の従来のリサイクルでは、加熱による固液分離を実現する蒸発法が一般的であり、高いエネルギーを消費します。Jintai Chlor-Alkali は新しいアプローチを採用し、超硬スラグを硬化剤として使用して廃棄物残渣を生成する高度な処理装置を独自に開発しました。化学的脱硬化、沈降分離、二重膜処理、質量分離と再利用の統合技術を高塩分の処理に活用しています。廃水を除去し、液液分離の考え方を利用してきれいな水と塩分含有量の高い液体を分離し、それらを異なる生産プロセスに投入することで、処理プロセスでのエネルギー消費を大幅に節約できます」と彼は述べました。

「産業排水養魚池」の近くに、メインの排水口があります。かつては年間80万立方メートルの水がここから放流されていました。現在では、完全な処理システムと装置によって、産業廃水は浄化され、生産に戻されています。 2016年6月2日17時以降、この排水口からは一滴も汚水が排出されていません。

「マーキュリー」との勃発戦

2017年8月16日、水銀に関する水俣条約（以下「条約」という）が正式に発効し、中国の遵守スケジュールが発表された。その中で、塩化ビニル製造業界は2020年までに、製品使用量の単位を2010年比で50％削減することを目標としています。 2032 年までに、主要な水銀鉱山の採掘はすべて閉鎖されます。

関連業界にとって、この条約は間違いなく雷鳴のようなものです。

「我が国の水銀の総需要は世界第一位であり、我が国の炭化カルシウムポリ塩化ビニルの製造に使用される水銀の量は、国内の水銀消費量の60%を占めています。これにより、我が国の炭化カルシウムポリ塩化ビニルは、将来、国際条約を順守する上で最も重要な分野となることが決まりました。水銀を含まない触媒の問題が解決できないのであれば、これが解決されれば、産業の発展は致命的に制約されることになるだろう。」ジンタイ・クロル・アルカリの副ゼネラルマネジャー、チャン・ジュンフェン氏は記者団に語った。

これは業界にとって「生死を賭けた戦い」です。世界的な低炭素傾向にうまく適応するには、PVC 業界の伝統的な生産方法を変える必要があります。中でも水銀フリー触媒技術の開発が鍵となります。

「マーキュリー」との突破口の戦いが始まった。 Jintai Chlor-Alkali は、南開大学、清華大学、西安開力会社と協力して、「水銀を使用しない塩化ビニルの触媒合成」プロジェクトの開発に 1 億元以上を投資しました。このプロジェクトは、水銀源からの水銀フリーを達成し、水銀汚染を排除するだけでなく、反応熱を蒸気に回収して、エネルギー消費と炭素排出量をさらに削減します。

「プロジェクトの研究開発費は高額で、参考となる経験も不足しています。すべては石を触って渡っているので、研究開発の困難さは想像できます。」張君峰さんは記者団に対し、「初めて装置を稼働させたとき、2カ月で600万元を失った」と語った。しかし、その努力は最終的には報われます。2018 年 11 月には、Jintai Chlor-Alkali が独自に設計、開発した 10,000 トンの水銀フリー触媒塩化ビニル合成装置の生産に成功し、これまでのところ順調に稼働しています。水銀を使用しない塩化ビニル触媒合成技術により、年間 288 トンの水銀排出を削減し、炭素排出量を 90,000 トン削減できます。業界全体に拡張すると、年間約 72576 トンの水銀排出を削減し、二酸化炭素排出量を 242 万トン削減できます。

「低炭素発展は中国の主要なトレンドであり、国際的なトレンドでもあります。企業の環境への配慮と低炭素で持続可能な発展能力は、間違いなく企業の重要な競争力になるでしょう。」 Xue Weidong 氏は、「当社は 3 つのテクノロジーの継続的な研究、開発、推進および応用を推進し、自動化、デジタル化、インテリジェンスの探求を推進し、痕跡を残さずに『ダブルカーボン』目標に向かって突き進んでいきます。」