商洛発電の封油浄化技術が「問題」を「特許」に変える
月あたりの水素補充回数は 15 回から 10 回に減少し、水素露点は 6°C から -25°C に低下し、水素純度は 999% 以上を維持しています これは、商洛発電の新しいアザラシ油浄化技術の導入によってもたらされた目に見える大きな変化です。
商洛発電の第 1 段階には、DEPCO のシングルフロー リング シーリング オイル システムを採用した 660MW 石炭火力発電ユニット 2 基があります。 2019年にツインユニットが稼働して以来、水素純度の低さの問題が同社の安全な生産を制限する顕著なボトルネックとなっている。 「当社は封油浄化技術の研究を絶え間なく続けてきました。装置メーカーとの長年にわたる共同努力の末、開発した新しい封油浄化装置の稼働に成功しました。生成装置の水素の純度は業界トップクラスの優位性を持っています。」商洛発電設備部門の責任者はこう語った。
業界の問題を解決するアイデア
「ユニット運転中の水素純度の低下は、火力発電会社にとって共通の問題です。発電機の冷却効率が低下し、換気摩擦損失が増大し、場合によっては水素爆発などの重大事故を引き起こす可能性があります。」商洛発電およびタービンの専門家らは、基準を下回る水素純度は企業の経済的利益に影響を与えるだけでなく、装置の安全な運転を脅かすと述べた。
商洛発電は、企業の問題に基づいて、業界の問題をターゲットにして、発電機内の水素の純度の向上に焦点を当てて、発電機のシール油浄化技術に取り組むキャンペーンを開始しました。同社はタービンの専門家を組織し、油水素差圧の変更、真空油タンクの液面調整、ノズルの改造など、封入油システムに関するさまざまな試みを実施したが、画期的な成果は得られなかった。
研究開発は段階的なプロセスです。同社は4年以上の歳月をかけて新しい封油浄化装置を開発し、封油中の水分やガスの除去が難しいために浄化率が低いという技術的ジレンマを解決することに成功した。また、このデバイスは、メンテナンス不要、電気不要の加熱、およびボタン 1 つで開始および停止という 3 つのコア設計を革新的に採用しており、これにより、運用後の保守コストと人的投資が削減されるだけでなく、従来の電気加熱コンポーネントに存在する可能性のある漏れや過熱などの潜在的な安全上の問題も排除されます。また、操作プロセスが簡素化され、効率、利便性、安全性、省エネ、インテリジェントな制御という利点があります。
率先して特許の形成を推進する
「私たちが開発した新技術は、より高い精製効率を備えています。現在、同社の発生装置の水素純度は 999% 以上で、これは以前より約 33% 高いです。」商洛発電とタービンの専門家らによると、水素純度が1％上昇するごとに、660MWの発電機セットの風力による時間当たりの粉砕損失が約90kW削減でき、年間コストが70万元以上節約できるという。水素補充の製造コストや設備メンテナンスコストも削減できます。
封油精製技術が成熟した後、商洛発電は試験データを分析してまとめ、装置メーカーと協力して特許出願を促進しました。 1年以上の資料収集と積極的な応用を経て、この技術は2025年2月に国家発明特許の認可を取得し、国家先進レベルに達したことを示した。
昇進を促進し、放射的な役割を果たす
新しいアザラシ油浄化装置の開発者および最初のパイロットユニットとして、Shangluo Power Generation はこの技術のデモンストレーションと宣伝を強化し、その普及と主導的役割を最大限に果たしています。同社は、延昌石油福仙発電や陝西石炭集団湖南宜陽発電などの部門と革新的な成果を共有する扉を次々と開いてきた。新しい封油精製技術により、これら 2 つのユニットは発生器の水素の純度をそれぞれ 976% から 995%、96% から 998% に向上させ、業界の発展に対する技術革新の貢献を効果的に高めました。
「技術革新は企業発展の無尽蔵の原動力です。イノベーション能力を継続的に向上させ、現実的な問題の解決に努めることによってのみ、より大きな競争上の優位性を獲得し、業界の発展をより強力に推進することができます。」商洛発電の主要責任者はこう語った。現在、同社は実用新案特許52件、発明特許5件、科学技術成果変革プロジェクト7件を保有している。これらの特許成果のほとんどは、企業の問題を解決するために形成されました。多くの新技術も推進され、グループの兄弟部門や業界の他の部門にも適用され、良好な成果を上げています。
将来的にも、商洛発電は引き続き企業の生産上の困難に焦点を当て、新技術の研究開発と応用を積極的に実施し、技術革新を利用して新たな生産性を築き、核となる競争力を形成し、ネットカジノ入金不要ボーナスと業界の発展にさらに貢献していきます。
