Zhao Shipan Coal and Electrical が 3 次元視覚化スマート センターを構築

今年以来、趙石パン石炭電力は技術革新に焦点を当て、インテリジェントな開発を定着させてきました。石炭と電力の統合プロジェクトにおける「石炭を使わない採炭と外気を使わない輸送」というグリーンな運営に基づいて、同社は3次元モデリングを鍵としてデジタルかつインテリジェントなアップグレードの旅を開始し、新たな生産性の育成に強力な推進力を注入した。

従来の手動による運転および保守モデルは、標準化、改良、規範的な安全管理要件に適応することが難しいため、Zhao Shipan Coal and Electrical は、発電所の「デジタル クローン」を作成するというアイデアを提案しました。 3D モデリングにより、機器の銘板パラメータや DN80 以上の地下配管から、大型ユニットの蒸気タービン ローターや中間冷却塔の表面曲率に至るまで、物理的なプラント領域が 1:1 スケールで正確に再現されます。すべて正確に復元され、「5G+スマート発電所」の変革に重要なサポートを提供します。 BIM技術を核に、複数の設備とソフトウェアが連携し、「データ収集～モデル構築」の全プロセスで厳密に精度管理されています。データ収集は「航空写真+パノラマ写真」デュアルトラックパラレルを採用。モデリング段階では「プロフェッショナル、標準設定、強力なコラボレーション」モデルを採用し、10のコアセクターを完全にカバーし、工場エリアのすべての要素をデジタル世界で正確に「生まれ変わらせる」ことができます。

現在、肇市潘石炭と電力の各セグメントの洗練された3Dモデルのコア構築が完了し、3つのコア機能が実装されようとしています。人材教育の面では、新入社員が仮想環境での機器構成や標準化された操作に慣れることでリスクを回避し、適応期間を短縮することができます。安全保証の観点から、シミュレーションを実行して機器パラメータと履歴データを関連付け、主要エリアの動作状況、早期警告リスクの分析を支援し、識別精度を向上させます。設備管理においては「1台1ファイル」を推進し、紙ファイルに代わって機種情報を紐付けることで管理精度を向上させています。

国家ハイテク企業として、趙石盤石炭電力は5Gネットワーク技術やビッグデータなどの最先端技術の統合を継続し、「10の主要セクターのフルカバー＋統一された標準制御精度」のモデリングモデルの構築に努め、複製・促進可能な業界経験の形成を確実にしていると報告されている。